五一七隊(duì)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)服務(wù)生態(tài)文明建設(shè)，融合水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)多專(zhuān)業(yè)技術(shù)，培育打造了尾礦庫(kù)治理核心技術(shù)，守護(hù)綠水青山。

巖土施工“筑墻”截滲液

利用巖土施工技術(shù)，在壩基外圍10m左右距離開(kāi)挖一條長(zhǎng)達(dá)1km，深達(dá)7m左右的溝槽，再用防滲混凝土澆筑成連續(xù)的墻體，“截”住壩基上部滲水，防止污水向下游擴(kuò)散。由于墻體長(zhǎng)度大，按照工藝要求必須將其劃分為上百個(gè)槽段分別施工。按照原設(shè)計(jì)，每個(gè)槽段以“兩端及主孔采用沖擊鉆鑿孔，間隔副孔采用液壓抓斗挖槽”的方式進(jìn)行。為了加快進(jìn)度保證工期，技術(shù)人員采用“較深槽段兩端及主孔采用旋挖鉆機(jī)成孔，間隔副孔采用液壓抓斗挖槽;較淺槽段直接采用挖掘機(jī)配合液壓抓斗明挖”的施工方式，大幅提高施工效率，保證工期進(jìn)度。

注漿技術(shù)“造幕”堵繞滲

在防滲墻下部采用注漿堵水技術(shù)，在基巖含水層中建立了“防滲帷幕”，對(duì)巖體風(fēng)化裂隙滲水進(jìn)行封堵。由于巖體破碎程度高，風(fēng)化裂隙張開(kāi)度小，給高壓注漿和漿液擴(kuò)散搭接帶來(lái)了困難。研究人員先后對(duì)水泥、膨潤(rùn)土、超細(xì)水泥和化學(xué)漿材料開(kāi)展反復(fù)試驗(yàn)，獲取不同類(lèi)型和配比漿液的基礎(chǔ)性能，對(duì)注漿材料配比進(jìn)行優(yōu)化，選定適用于場(chǎng)區(qū)裂隙條件的漿液類(lèi)型。在注漿工藝方面，針對(duì)現(xiàn)有純壓式和孔口封閉循環(huán)注漿的適用性進(jìn)行研究，調(diào)整工藝參數(shù)，確定不同工藝適用條件，有效提高注漿質(zhì)量。為了有效避免防滲墻底界和注漿帷幕頂界搭接部位“施工縫”滲漏問(wèn)題，采取“增加混凝土墻深度、減少墻底沉渣、控制注漿段長(zhǎng)、增加復(fù)注次數(shù)”等多項(xiàng)措施，確保墻體與帷幕體搭接處的施工質(zhì)量。

水文技術(shù)“抽漿”疏滲漏

防滲墻和帷幕建成后，形成一道完整的地下防滲體，如同將鋼板插入地下含水層之中，尾礦庫(kù)滲液被圍堵在防滲墻和尾礦壩之間?！笆琛本褪恰俺闈{”。利用水文地質(zhì)“疏導(dǎo)”的理念，將圍堵在防滲墻和壩基之間滲液，集中抽出后輸送到選廠(chǎng)進(jìn)行選礦二次利用。尾礦庫(kù)壩基滲漏治理項(xiàng)目，是五一七隊(duì)別具匠心，將水文地質(zhì)、工程地質(zhì)和環(huán)境地質(zhì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)有效融合創(chuàng)新的首次成功實(shí)踐，為類(lèi)似條件尾礦庫(kù)的滲漏治理提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)借鑒。